厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結(jié)果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。  　　

      無縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素?？v軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無縫管高的外徑精度，達(dá)到0.5%。  　　

      工藝制度對鋼管外徑的精確度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)，工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣苯佑绊懞癖诜焦艿氖褂梅秶?，在?dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。  　　

      有不少厚壁方管生產(chǎn)廠家通過幾十年不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般厚壁方管存在的一些問題：穿孔機(jī)穿孔過程中產(chǎn)生的偏差、設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)、設(shè)備線的安裝與調(diào)整、管坯的加熱過程、管坯的下料、工具精度的影響、使用自動軋管機(jī)。